密封胶

密封胶固化后收缩是由什么导致的?

  硅酮密封胶开裂有三种形式:一、内聚破坏,表现为胶缝中间开裂。二、粘结破坏,表现为胶缝两边开裂。三、混合破坏,表现为胶缝中间开裂和两边开裂的情况同时存在

  耐候胶的内聚破坏通常表现为胶体(胶缝中的密封胶固化后称为胶体)中间开裂,因为中间最薄被拉裂。

  (1)密封胶质量问题1、长时间内随着白油的不断析出,引起接缝胶体的过度收缩、刚硬、丧失位移能力,无法适应基材热胀冷缩的位移量造成开裂。

  3、配方中交联剂含量少,不足以使密封胶反应生成完善的交联网络结构、存在结构缺陷,容易导致胶体开裂。

  (2)应用方面的原因1、接缝设计不合理,接缝宽度小于6mm容易导致开裂。

  7、受到大的外力作用或基材产生大的形变,例如,地震、台风等,胶体可能开裂。

  8、三面粘结现象发生时,密封胶可承受的位移量会被限制在原设计位移量的±15%以内,容易导致胶体开裂。

  2、基材表面清洁达不到密封胶施打要求、施打密封胶时基材表面没有挥发干燥;

  6、密封胶与基材的接触面积过小而无法保证密封胶与基材的粘结性(接口设计不合理);

  (5)适用性问题1、石材幕墙没有做污染性试验,无法确定密封胶是否会污染基材;

  3、玻璃幕墙中玻璃与铝型材的粘结使用酸性胶,镀膜玻璃镀膜面的粘结使用酸性胶都会导致粘结失败;

  4、开工前没有做相容性测试、粘结性测试而无法保证密封胶与基材的粘结性。化学上不相容的装配附件(如:密封条、间隔条、衬垫条、固定块等)和密封胶接触将会导致密封胶变色或使密封胶和基材失去粘结性。

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